本文主要分析了布袋除塵器與電袋復(fù)合型除塵器之區(qū)別，通過比較，闡述了電袋復(fù)合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結(jié)合的一種新型的_除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除生器的缺點.

    1、國內(nèi)電除塵使用情況：
    目前國內(nèi)己有多臺300MW循環(huán)流化床機組投運，己經(jīng)生產(chǎn)和止在設(shè)計的300MW級電袋除塵器己達(dá)到15臺之多，而220MW等級的電袋除塵器己于2006年開始在華能淮陰電廠#2機組投運，效果非常好。2003年，天津津源熱電有限公司50MW熱電機組的#2爐電除塵器由于機組鍋爐改型需要增加處理量和增效改造，當(dāng)時按天津市有關(guān)環(huán)保政策和環(huán)保要求達(dá)到30mg/Nm'以下標(biāo)準(zhǔn)要求，為此曾經(jīng)論證過改造方案，_終定為電袋復(fù)合式除塵器技術(shù)方案，在2004年下半年進行改造施工，于2005年4月投運，當(dāng)時成為國內(nèi)電力_臺_機組的電袋除塵。運行至今，除塵器出口排放濃度穩(wěn)定在12~16 mg/Nm³進出口阻力在1000Pa以下，濾袋從未出現(xiàn)破損。2005年南京梅山能源有限公司1#爐采用電袋復(fù)合式除塵器排放濃度在30mg/Nm³以下，阻力在800Pa以下，隨養(yǎng)1#爐改造成功，2#也決定同樣采用電袋復(fù)合式除塵器的方式進行改造，并簽訂相關(guān)合同。內(nèi)蒙古通遼電廠兩臺135MW發(fā)電機組也采用電袋復(fù)合式除塵器。華能淮陰電廠2X200MW機組采用電袋復(fù)合式除塵器。這些電袋復(fù)合式除塵器都取得非常好的效果，_長的使用壽命大于兩年，且沒有出現(xiàn)破袋。2006年，漳平電廠也組織了國內(nèi)電力布袋應(yīng)用考察小組，到內(nèi)蒙、河南等電廠的布袋機組進行考察。從調(diào)研情分析，布袋除塵器基木滿足低量排放的要求，但從調(diào)研的同行電廠中了解到，國內(nèi)布袋除塵器的阻力一般在1000~1600Pa，大多數(shù)布袋除塵器阻力偏高，一般在1500~1800Pa之間，高的甚至達(dá)到2800Pa。布袋的使用時間一般不_過2年半P20000小日巾，且某些電廠的布袋除塵器在運行過程出現(xiàn)頻繁破袋等現(xiàn)象_調(diào)研結(jié)論是采用電袋復(fù)合式除塵器更加可靠。

    2、電袋負(fù)荷型除塵器特點：
    電袋復(fù)合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結(jié)合的一種新型的_除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進入后而袋區(qū)，在實際運行中，前級電場也起到了緩沖區(qū)的作用，提高了設(shè)備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋木身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。電袋復(fù)合除塵有機結(jié)合后，形成機理如下:
    2.1前級電場區(qū)預(yù)除塵作用
    電場區(qū)預(yù)收煙氣中80%~95%的粉塵量，大大降低進入濾袋的煙塵濃度，大大圈氏煙塵中粗顆粒含量和降低粉塵速度，從而減少粉塵的慣性，_進入濾袋區(qū)的煙氣工條件，使得后級濾袋區(qū)具有如下特點:阻力小、清灰周期延長、濾袋無粉塵沖刷磨損
    2.2前級電場區(qū)荷電作用
    煙氣通過前級電場區(qū)時發(fā)生電離荷電，使得進入后級濾袋區(qū)的粉塵改變在濾袋表而的沉積特性，為布袋除塵建立一種新的工作條件:
    1）濾袋表而同_荷電粉塵相互排斥，顆粒之間排列規(guī)則自.序
    2）異性荷電粉塵相互吸引形成電凝聚，凝聚后使細(xì)粉塵顆粒加大。
    3）多粉塵層孔隙率高、透氣性好、易于剝落。
    4）使帶電粉塵產(chǎn)生增強式氣溶膠效應(yīng)，濾袋粉塵負(fù)荷均勻。
    將純布袋除塵器改為電袋復(fù)合式除塵器一前置電除塵為2室2電場，袋區(qū)過濾而積為25613㎡。電袋復(fù)合式除塵器具有除塵效率穩(wěn)定_、濾袋阻力低、壽命長、設(shè)備投資小、運行成卞低、占地而積小的優(yōu)點。