摘要:人眾煤礦以往鍋爐房的除塵系統(tǒng)是自己制作的噴霧式水幕除塵器，工作時(shí)_一直有水，沒有水不能除塵，除塵而積小，_將水噴成霧狀、除塵效果差，污染空氣。經(jīng)過分析研究決定采用脈沖型布袋除塵器，它是一種處理風(fēng)量人、不用水、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占用而積小的除塵設(shè)備。
脈沖式布袋除塵器安裝使用注意事項(xiàng)
1、實(shí)施的方法：
在進(jìn)行工程安裝之前，應(yīng)孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說明，在充分掌握所需材料的種類、數(shù)量及有關(guān)零件、附屬品內(nèi)容的同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備安裝過程中的各種機(jī)械設(shè)備、工具，并組織好施工現(xiàn)場的施工安裝設(shè)施，使安裝作業(yè)能順利地進(jìn)行和確保工程質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)各種安裝作業(yè)應(yīng)按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格檢查侮個(gè)作業(yè)的結(jié)果。如有_標(biāo)、差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)修正。
2、安裝工程：
2. 1、安裝順序：
考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行安裝作業(yè)：
（1）地面工作。（2）本體安裝。（3）本體校準(zhǔn)測量。（4}基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收。（5）下部框架安裝。 （6）基礎(chǔ)平面對(duì)角線水平的校準(zhǔn)灰斗組裝。 （7）灰斗上架安裝。 （8）灰斗對(duì)角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。（9）中箱體拼裝。 （10）中箱體安裝。（11）中箱上平面對(duì)角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。（12）進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥組裝進(jìn)風(fēng)管。（13）進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝。 （14}上箱體組裝o（15）上箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、旁通風(fēng)管安裝。 （16）提升閥、旁通閥閥板（如有）組裝.（17）旁通閥、提升閥、分氣箱安裝。（18）平臺(tái)、欄桿安裝。（19）壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝。（20）于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝。 （21）整體保溫（如有）安裝。（2 2）濾袋、袋籠安裝。（23）濾袋檢驗(yàn)和噴吹管的_終安裝。（24）表面油漆。
脈沖式布袋除塵器安裝使用注意事項(xiàng)
2. 2、灰斗安裝：
（1）灰斗因運(yùn)輸所限，在工廠分片制造，需要在安裝現(xiàn)場地面組裝后，再吊裝上架。
（2）灰斗組焊。
①所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行安裝。
②除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以_密封。
（3）灰斗上架安裝。
①安裝時(shí)_注意，將經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。
②灰斗全部吊裝到位后，測量下灰口中心及上平面位置度，經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部框架柱頂用固定螺栓連接定位，連接前在其之間加入二硫化鑰高溫齒輪油膏。
③灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。
2.3、箱體安裝：
（1）中箱體的安裝。
①中箱體均以片狀板制造出廠，按中箱體圖將箱體板在地面拼裝成大件拼裝后對(duì)各箱體的法蘭進(jìn)行校正符合要求后將各箱體焊接成形。將拼裝好的箱體全部吊于灰斗上，_位后校正中箱體上法蘭平面。
②中箱體內(nèi)部全部采用密封連續(xù)焊，由于各結(jié)構(gòu)焊縫相交造成無法貫通的焊縫有開口的應(yīng)用封板封住密焊，要特別注意。
③所有密焊焊縫_采用煤油滲漏檢查法來檢查，對(duì)有滲漏的地方_進(jìn)行補(bǔ)焊，_現(xiàn)場的密焊焊縫無滲漏。進(jìn)風(fēng)管道、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)風(fēng)管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板或石棉繩作為密封材料，并注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺(tái)和氣流方向進(jìn)行組裝。
（2）將組件與灰斗進(jìn)風(fēng)口校正位置，并調(diào)節(jié)灰斗進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)法蘭后與灰斗點(diǎn)固，然后將灰斗進(jìn)風(fēng)口短管調(diào)整用法蘭同各灰斗之間進(jìn)行密封焊接。_的除塵設(shè)備除塵配件信息發(fā)布查詢。
2.4、出風(fēng)系統(tǒng)安裝：
（1）出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，在工廠制作成形出廠。
（2）再按圖將出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口、出風(fēng)封板及出風(fēng)管底板吊裝在兩列箱體之間下部固定角鋼上調(diào)整尺寸后采用電焊密焊。
（3）然后將出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在兩列上箱體之間，與上箱體側(cè)板或隔板用封條板調(diào)整尺寸后密焊。
（4）進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)系統(tǒng)都安裝完成后，可以按總圖的位置將連接兩者的旁通風(fēng)管安裝到位。
2.5、提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：
（1）提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。
（2）將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，符合要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)中要求現(xiàn)場焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過程中_注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。
2. 6、壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝：
（1）酉己管的準(zhǔn)備。
①清點(diǎn)管道及配件（包括進(jìn)口裝置各種原件）的數(shù)量，同時(shí)準(zhǔn)備好絞管螺紋機(jī)、管螺紋板牙、扳手等工具。
②檢查各種氣動(dòng)閥到貨質(zhì)量，注意出入口的螺紋是英制還是公制的，以便正確酉己制接頭。
③按各部件的安裝圖實(shí)測和確定配管位置及支架位置，并劃上必要的墨線。
④所有管道及管配件安裝前應(yīng)_管內(nèi)的雜物和鐵銹。
（2）管道安裝。
①按各部件安裝圖的節(jié)點(diǎn)連接管道。
②所有配管均采用法蘭連接或管螺紋酉己管。
③按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測定尺寸，制作螺紋短管。
④螺紋接頭部分要繞上油麻妊，以防漏氣，不應(yīng)旋得過緊，防比損壞管件。通明除塵。
⑤橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后進(jìn)行正式連接，以便通氣時(shí)將管道中的雜物_干凈。
（3）電磁脈沖閥按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。
（4）差壓裝置按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。
（5）壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物_干凈，然后以1. 5倍的工作壓力試驗(yàn)30分鐘無泄漏方可認(rèn)為合格如有漏氣應(yīng)拆下重新絞妊、繞上油麻妊后再試壓直到不漏為比。
2. 7、于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝：
（1）于函板閥上法蘭與灰斗出灰口連接。
（2）卸灰系統(tǒng)中切出輸送機(jī)的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與切出輸送機(jī)的出口、集合輸送機(jī)的進(jìn)口連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
（3）法蘭間填石墨繩密封材料。
3、結(jié)論：
在淘汰了噴霧式防塵裝置以后，安裝了脈沖式布袋除塵器，在今后的工作中，鍋爐房附近的煙塵減少了，使周圍的環(huán)境達(dá)標(biāo)，不再污染環(huán)境，除塵不用水，提高了安全生產(chǎn)，大眾煤礦脈沖式
布袋除塵器技術(shù)
取得圓滿成功，為礦井安全生產(chǎn)提供了有力_。
