在??較高除塵效率的旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸中. 以旋風(fēng)收塵器的直徑、長(zhǎng)度、進(jìn)口型式一般采用軸向進(jìn)口和切向進(jìn)口以及常用的排氣管下端收縮式和直筒式與灰斗為重要、
布袋除塵器灰斗選擇那一種卸灰閥是除塵器設(shè)計(jì)的一個(gè)要點(diǎn)。反吹風(fēng)清灰袋式除塵器灰斗_要配雙層卸灰閥,?脈沖除塵器往往采用星形卸灰閥,?
在各種的除塵器中.?袋式除塵器是種類(lèi)多、隨著袋式除塵器式技術(shù)的不新提高和發(fā)展,?布袋除塵器在大氣污染治理中作用愈來(lái)愈重要.?其中脈沖袋式除塵器的應(yīng)用尤為重要和普遍。
膜片將先導(dǎo)閥和脈沖閥體分成三個(gè)氣室.?分氣包輸出的壓縮空氣經(jīng)電磁脈沖閥閥座的進(jìn)氣口進(jìn)入下氣室。又經(jīng)主膜片的通氣孔到達(dá)脈沖電磁閥體內(nèi)的中氣室后,又迅速通過(guò)先導(dǎo)閥膜片上的通氣孔到達(dá)先導(dǎo)閥內(nèi)的上氣室.?
電磁脈沖閥(亦稱(chēng)脈沖閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”。受脈沖控制儀輸出信號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐個(gè)(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以_除塵器的處理能力和收塵效率。
?防爆型電磁先導(dǎo)閥,可配裝形成防爆型電磁脈沖閥,?防爆型電磁脈沖閥的應(yīng)用場(chǎng)合:?有可能因空氣和可燃?xì)怏w混合發(fā)生爆炸的環(huán)境.防爆電磁頭.?是用一神特殊的樹(shù)脂.?把脈沖閥線圈內(nèi)所有的金屬導(dǎo)線均包容在其內(nèi)部并牢固粘合形成一體化結(jié)構(gòu).
反吹風(fēng)袋式除塵器由除塵器箱體、框架、灰斗、?閥門(mén)、風(fēng)管、差壓系統(tǒng)、走梯平臺(tái)及電控系統(tǒng)組成。所謂反吹風(fēng)清灰是利用大氣或除塵系統(tǒng)循環(huán)煙氣進(jìn)行反吹(吸)風(fēng)清灰的。反吹風(fēng)除塵器是逆向氣流清灰的一種形式.?
反吹風(fēng)袋式除塵器清灰時(shí)反吹氣流通過(guò)收塵濾袋的速度平均為0.6~1.5m/min.反吹一般持續(xù)15~20s,有時(shí)長(zhǎng)達(dá)50s.對(duì)于中位徑1μm、密度為6x103kg/m3的粉塵層.其阻力_50Pa。
反吹風(fēng)袋式除塵器的清灰機(jī)構(gòu)有以下幾種形式. 分別和不同結(jié)構(gòu)的反吹風(fēng)除塵器配合使用.(1) ?三通換向閥(2) 一次、二次擋板閥(3)回轉(zhuǎn)切換閥(4)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器反吹風(fēng)系統(tǒng)(5)正負(fù)壓反吹袋式除塵器.
布袋除塵器應(yīng)用于工業(yè)爐窯大氣污染防治技術(shù)和產(chǎn)品,是除塵環(huán)保設(shè)備的重要組成部分; 其主要對(duì)工業(yè)窯爐除塵器的煙氣脫硫、 煙塵治理、 粉塵和有毒有害氣體處理。
水平氣流重力除塵器其主要由室體、進(jìn)氣口、出氣口和灰斗組成。含塵氣體在重力除塵器體內(nèi)緩慢流動(dòng),塵粒借助自身重力作用被分離而捕集起來(lái)。為了提高除塵效率,有的在除塵器中加裝一些垂直擋板。
重力除塵器是一種由多個(gè)入口的簡(jiǎn)單除塵器, 塵粒擴(kuò)散沉降在入口的周?chē)⒍ㄆ谕V古艍m設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以清理積塵。垂直氣流重力除塵器有兩種結(jié)構(gòu)形式 。 一種是入口含塵氣流流動(dòng)方向與粉塵粒子重力沉降方向相反,另一種是入口含塵氣流流動(dòng)方向與粉塵粒子重力沉降方向相同。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、造價(jià)低、維護(hù)方便、可_高壓,并選用于濃度在(500g/m3以上)的粉塵。旋風(fēng)除塵設(shè)備缺點(diǎn)是對(duì)微細(xì)粉塵(粒徑小于5μm) 的效率不高 。
旋風(fēng)除塵器經(jīng)歷了上_的發(fā)展歷程,由于不斷改進(jìn)和為了適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合出現(xiàn)了普通旋風(fēng)除塵器、異形旋風(fēng)除塵器、濕式旋風(fēng)除塵器、雙旋風(fēng)除塵器和組合式旋風(fēng)除塵器。
管式噴吹脈沖袋式除塵器又稱(chēng)行噴吹,指脈沖袋式除塵器清灰時(shí), ?壓縮空氣由脈沖除塵器濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi) 。