中部振打袋除塵器又稱ZX型袋式除塵器。主要是由振打清灰裝置、濾袋、過濾室（箱體）、集塵斗、進(jìn)出口風(fēng)管及螺旋輸送機等部分組成，中部振打袋式除塵器是將頂部振打傳動，通過搖桿、打擊棒和框架，在除塵器中部搖晃濾袋而達(dá)到清灰的目的。

振打袋式除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置，同時輔助逆氣流 反吹清灰，分室振打袋式除塵器具有清灰效果明顯、凈化效率高、濾袋磨損小、更換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

脈沖袋式除塵器噴吹清灰方式的特點在于它是短期性的噴吹過程和相對較高的剩余壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè)。脈沖噴吹的持續(xù)時間一般只有0.1~0.2。在短促的時間內(nèi)形成除塵布袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”波浪 式變化，而影響除塵濾袋上部潔凈氣集氣箱內(nèi)壓力下降，含塵氣流箱內(nèi)壓力上升。

影響脈沖袋式除塵器工作性能的技術(shù)參數(shù)除過濾速度、除塵器壓降、排放濃度之外，還有噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間，其中后三項被稱為脈沖噴吹三要素。這三項是_袋式除塵器正常運行的關(guān)鍵。

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。

直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管成90°直角。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室 迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

人工振打清灰的袋式除塵器，濾袋下部固定在花板上，上部吊掛在水平框架上。人工振打袋式除塵器清灰時，通過手搖振動機構(gòu)，使上部框架水平運動，將濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗中。

淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式電磁脈沖閥。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長脈沖閥膜片壽命。

直通式脈沖閥的構(gòu)造特點是空氣進(jìn)出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，直通式脈沖閥的優(yōu)點是安裝方便，常用于氣箱脈沖除塵器；缺點是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。

脈沖控制儀輸出一個信號持續(xù)時間，稱脈沖寬度。在0.03~0.2s范圍內(nèi)可調(diào)。輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖閥隔；在1-30s范圍可調(diào)。控制儀可以根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖閥隔和脈沖寬度，對收塵器實施定時清灰。

大中型脈沖袋式除塵器一般都用可編程控制器。采用可編程脈沖控制儀器除了可控制清灰過程外，還可控制排灰裝置、電動潤滑裝置以及除塵器溫度、壓力等。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。脈沖噴吹布袋除塵器區(qū)分成高壓、中壓 和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥（直角閥）和低壓閥（淹沒閥）。

脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。離線清灰除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封袋室，每個袋室的花板上出氣口獨立安裝關(guān)斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。采用離線清灰方法可減低“二次揚塵”，使清灰階段更加干凈，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。

設(shè)計一臺非定布袋除塵器，按場地大小決定除塵器長寬高。除塵器的寬度決定于噴吹管長度和濾袋布置。在除塵系統(tǒng)的設(shè)計過程中，憑借設(shè)計者的個人經(jīng)驗，加上工程也應(yīng)用經(jīng)驗和圖紙，以及設(shè)備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗等。所以說除塵系統(tǒng)的設(shè)計是一種藝術(shù)。

側(cè)噴脈沖袋式除塵器構(gòu)造特點是氣包的噴吹裝置放在除塵器側(cè)部，上部不設(shè)噴吹管和導(dǎo)流文氏管。側(cè)噴脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)，包括脈沖電磁閥、脈沖控制儀。