慣性除塵技術是借助擋板使氣流改變方向，利用氣流中塵粒的慣性力使之分離的技術。利用慣性除塵技術設計的除塵器稱作慣性除塵器或惰性除塵器。

把貯料倉（槽、罐）等當作重力除塵器使用在篩分、破碎、碾磨、貯運等許多需要除塵的生產場所有貯料倉。用貯料倉和斗式提升機作重力除塵器的除塵系統(tǒng)。在該除塵系統(tǒng)的大部分粉塵沉降在貯料倉和斗式提升機里，到達袋式除塵器的粉塵大大減少。

重力除塵技術是利用粉塵顆粒的重力沉降作用而使粉塵與氣體分離的除塵技術。重力沉降除塵裝置稱為重力除塵器又稱沉降室，

噴淋式洗滌器（洗滌塔）中的流速一般小于1~2/s，液滴的運動靠自然沉降，具有結構簡單、制作容易、阻力小、效率較低、占地面積小等特點；

儲水式除塵器（如自激式除塵器、水膜式除塵器等） 雖然它的除塵效率不如文丘里管洗滌器高，但因其用水量少，阻力較低，因而也得到了比較廣的應用。

文丘里管洗滌器 主要用于凈化細微粉塵，能除去1-5um的塵粒，效率高， 而且不會產生粉塵的二次飛揚，特別適宜對粒徑小于1um并具有黏附性和潮解性的粉塵凈化的濕式除塵器，因而在很多部門都得到采用。

慣性除塵器是利用塵粒和空氣慣性力的差異來分離粉塵的分離器，工作原理與基本理論和旋風分離器相同。 慣性除塵裝置種類很多，可以分為碰撞式慣性除塵器和回轉式慣性除塵器。

旋風除塵器 利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從空氣一分離出來的一種干式凈化設備，稱為旋風除塵器。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)各種型式的旋風除塵器，如螺旋型、蝸旋型、擴散型、旁路型、旋流型和多管式旋風除塵器等。

除塵器的型式很多，基本上可分成干式與濕式兩大類。無論是干式布袋除塵器還是濕式水除塵器，都是利用重力、慣性力、熱力、擴散黏附力和電力等作用把粉塵除下來。

電磁脈沖閥是除塵設備的清灰_品，脈沖閥所占行噴袋式除塵器總價比例的5%左右，是氣箱脈沖除塵器價格的1%，選用高質量的進口脈沖閥，比選用國產一線品牌閥的設備總造價相差80%以上。

氣箱脈沖除塵器清灰方式 也叫強制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若于室，在除塵濾袋上方凈氣箱內用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設文氏管。氣環(huán)反吹袋式除塵器工作原理是相鄰幾個氣環(huán)組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導軌上下移動，其結構比較復雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。

單層翻板卸塵閥在斜板上積存_量的粉塵時,斜板被壓下,粉塵被排出,然后依靠重錘作用復位,這是一種周期性地間歇排灰裝置.雙翻板式卸塵閥亦是靠重力作用的杠桿機構實現(xiàn)密封和排灰,密封好壞主要取決于灰柱高度。

除塵器的排灰裝置（包括集塵斗及卸塵閥）是除塵設備的一個重要組成部分，它的工作狀況，會直接影響除塵器的運行和除塵效率。翻板式卸塵閥的操作方式分機械式翻板卸塵閥、電動式翻板卸塵閥、氣動式翻板卸塵閥。

反吹風清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使除塵濾袋變形造成粉塵層脫落的一種清灰方式。反吹風布袋除塵器清灰多采用分室工作制度，利用閥門自動調節(jié)，逐室地產生反向氣流。反吹氣流的大小直接影響清灰效果。

在布袋式除塵器除塵系統(tǒng)中的主要設備有抽塵罩、風機、管道、除塵器、煙囪、輸灰裝置等。如直接由爐內抽煙氣，可以沒有抽塵罩；當塵源附近設置_地除塵機組時，凈化后氣體直接排入室內，可以不要管道和煙囪；只是根據(jù)不同的工藝設備及要求，選擇的除塵設備不同而已。