回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器自20世紀(jì)80年代初問世以來,經(jīng)過各方面的通力合作,在原I型基礎(chǔ)上為適應(yīng)不同工況在結(jié)構(gòu)機(jī)理上進(jìn)行了改造,首先由單純的回轉(zhuǎn)反吹清灰增加了脈沖反吹閥,使反吹氣流產(chǎn)生脈動沖擊,致使扁形濾袋在反吹時發(fā)生波形抖動,使粉塵更易抖落。然后根據(jù)用戶的要求又開發(fā)了II型頂蓋旋轉(zhuǎn),III型平底錐體采用刮板落灰的方式,IV型清潔室加高,V型倉頂式除塵器等型式。
II型頂蓋旋轉(zhuǎn),方便了檢修工人檢查濾袋漏損情況,_維修換袋的工作環(huán)境。III型平底錐體適用于流動性較差的物料,同時由錐底改為平錐底,除塵器的總高度降低,便于除塵器在室內(nèi)布置。IV型清潔室加高后,清潔室高度可達(dá)1.8米,使維修工人在清潔室內(nèi)可站著更換濾袋,減輕勞動強(qiáng)度及_操作環(huán)境。
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下箱體和反吹清灰機(jī)構(gòu)組成。上箱體包括除塵器蓋、清潔室、觀察孔、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、換袋人孔、出氣口。中箱體包括花板、濾袋、除塵骨架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、蝸形進(jìn)氣口、人孔門。下箱體抱括定位支承架、灰斗、排灰閥、支座。反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的主要特點(diǎn)為旋臂上的反吹風(fēng)機(jī)口與濾袋口相對應(yīng),旋臂由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動以扁袋除塵器中心為回轉(zhuǎn)圓心緩慢旋轉(zhuǎn),對濾袋進(jìn)行反吹清灰。
當(dāng)采用大氣反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通,此時,清潔室負(fù)壓即反吹氣壓力,但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素,減少了有效處理氣量,且在高溫狀態(tài)下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 若采用循環(huán)氣反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通,反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路,消除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn),但不能利用清潔室負(fù)壓,所選風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)的實(shí)際需用壓力。從實(shí)際操作可靠出發(fā),一般采用循環(huán)反吹方式。
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