【摘 要】對布袋除塵器的設(shè)計、布袋除塵吹灰類型、相關(guān)參數(shù)，核心部件選擇，施工，安裝，運行的維護、保養(yǎng)等方面研究提高布袋除塵器的性能。
　　引言
　　我國于2004年1月1日起，新的GB-2003《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（1）開始實施，標(biāo)志著我國環(huán)保控制標(biāo)準(zhǔn)更嚴格。粉塵是火力發(fā)電廠的主要排放污染物之一，當(dāng)前的主要采用除塵方式分為電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比，布袋除塵器具有除塵效率高、設(shè)備一次投入資金少、燃料適用性強、和可在線檢修等優(yōu)點。但是在實際運行中，時而會出現(xiàn)燒袋、糊袋、破損等現(xiàn)象，使布袋除塵器的除塵效率急劇下降，造成很大的檢修量，嚴重時停爐檢修。
　　下面根據(jù)安裝和運行經(jīng)驗對提高布袋除塵器性能進行以下分析：
　　1 布袋除塵器設(shè)計、布袋除塵吹灰類型、參數(shù)設(shè)置等
　　電廠的布袋除塵器設(shè)計應(yīng)該是建立在更_、更高要求的基礎(chǔ)之上，才能夠_布袋除塵器在整個壽命期內(nèi)連續(xù)、平穩(wěn)地運行。這些設(shè)計包括：
　　1.1 進風(fēng)口：
　　含塵煙氣從煙道進入布袋除塵器時，雖然流速會因為煙道截面增大而降低，但是由于慣性或紊流還有可能對入口濾袋的沖擊，因此，為_含塵煙氣均勻平穩(wěn)的進入布袋除塵器，合理的進口布風(fēng)設(shè)計和煙氣入口空間是_考慮的。
　　1.2 吹灰方式，參數(shù)設(shè)置：
　　對于布袋布袋除塵器，能否有效吹灰是影響布袋除塵器正常運行的關(guān)鍵因素。目前國內(nèi)已經(jīng)投入運行的布袋布袋除塵器里，也能夠看到反吹風(fēng)吹灰布袋除塵器應(yīng)用于燃煤鍋爐，但是大多數(shù)選用脈沖吹灰，
　　對于脈沖吹灰，合理的噴吹時間間隔設(shè)置和吹灰序列設(shè)置是_有效噴吹的重要條件；同時，當(dāng)粉塵濃度不同時、布袋除塵器運行的以避免吹灰不足和過度吹灰不同階段，吹灰參數(shù)都要進行相應(yīng)的調(diào)整，_布袋除塵器吹灰性能的穩(wěn)定運行。
　　2 核心部件選擇：
　　2.1 噴吹閥
　　噴吹閥的能否正常的工作，直接會影響布袋除塵器的吹灰性能，系統(tǒng)運行阻力，高性能噴吹閥是布袋除塵器平穩(wěn)運行的必要條件。噴吹閥膜片是影響噴吹性能的關(guān)鍵部件，膜片雖然大部分時間不直接接觸腐蝕性氣體，但是在連續(xù)工作的過程中，可能會因煙氣中的水蒸氣冷凝、噴吹空氣帶水等因素使得腐蝕性物質(zhì)侵蝕到膜片而影響使用壽命。因此在燃煤鍋爐中，脈沖閥安裝應(yīng)考慮采用_材質(zhì)脈沖閥膜片或者避免腐蝕性凝結(jié)液體侵蝕到膜片。
　　2.2 濾袋
　　濾袋是決定布袋除塵器能否達到理想的運行效果的核心部件。一臺布袋除塵器，濾袋的性能決定其運行效果。因此，濾料的選擇是至關(guān)重要的。
　　2.3 骨架
　　作為與濾袋配套的部件，濾袋的使用效果受到骨架的性能的直接影響。在燃煤鍋爐布袋除塵器， 骨架表面需要做_處理，以避免銹蝕對濾袋產(chǎn)生影響。銹蝕的骨架中含有的三氧化二鐵會對濾袋的PPS纖維產(chǎn)生氧化作用，使濾料沿龍骨銹蝕處的強度降低，長時間會破損而使除塵效率下降。
　　2.4 卸灰閥輸灰系統(tǒng)
　　布袋除塵器的輸灰系統(tǒng)也會影響布袋除塵器運行得的效果，灰斗的灰不及時卸出，灰斗中積灰嚴重，會影響粉塵的沉降，含塵氣流的進入，可能造成壓差升高而連鎖跳車，嚴重的積灰情況還可能使得除塵室溫度升高，灼傷濾袋。
　　3 施工，安裝
　　3.1 焊接
　　布袋除塵器的焊接施工過程中，盡可能的避免管道孔隙和箱體孔隙。管道或連接漏風(fēng)會導(dǎo)致煙氣中的含氧量升高，加速對濾袋的氧化，造成其使用壽命變短。常見的做法是在濾袋安裝完畢后為了確保除塵室的密封性能，使用熒光粉對除塵室進行檢漏測試。
　　3.2 噴吹管路
　　噴吹管安裝不能偏斜，同時_噴吹管的噴嘴與濾袋同心。否則，濾袋袋口附近會被高壓氣體嚴重磨損，短時間內(nèi)_可能導(dǎo)致破袋。噴吹管連接接口避免壓縮空氣泄漏，_密封良好，否則引起該行濾袋無法得到有效吹灰或者吹灰不力。
　　3.3 花板、花板孔
　　花板是_濾袋與布袋除塵器連接的關(guān)鍵部位。
　　花板的平整度有著較高的要求，花板不平整可能導(dǎo)致濾袋在安裝后，袋底互相接觸造成以后運行中出現(xiàn)粉塵在搭橋處遺留，甚至可能造成濾袋之間相互磨損使濾袋提前損壞；尤其是對于長袋，濾袋底部接觸的現(xiàn)象將更為嚴重，那樣將會大大減少濾袋的有效過濾面積?；ò蹇壮叽缫?guī)范與否以及加工精度直接會影響濾袋安裝的可靠性。
　　3.4 濾袋、骨架的安裝
　　3.4.1 濾袋搬運過程避免出現(xiàn)拖拉踩踏的情況；
　　3.4.2 安裝前檢查花板孔邊緣，清理凈氣室；修去金屬毛刺或者油漆邊，以避免劃傷濾袋；安裝濾袋和骨架過程中應(yīng)徐徐放入，濾袋的袋體豎縫應(yīng)該背對進風(fēng)方向；
　　3.4.3 檢查安裝好的濾袋，_每一條濾袋與花板孔配合良好；同時安裝好的濾袋應(yīng)做好遮蓋以適當(dāng)保護，避免來回踩踏袋口；
　　3.4.4 安裝完畢后_檢查一遍，清理凈氣室內(nèi)的所有雜物；
　　3.4.5 安裝完畢后密封凈氣室，避免因環(huán)境空氣進入室內(nèi)造成結(jié)露。
　　4 運行的維護、保養(yǎng)
　　4.1 初始運行
　　布袋除塵器在投入運行時， 因濾袋的過濾風(fēng)速很高，透氣性很大，在運行開始，布袋除塵器內(nèi)的溫度還處在露點以下時，會出現(xiàn)結(jié)露，而使布袋除塵器阻力急劇升高，為后續(xù)的運行帶來麻煩，甚至更換濾袋。同時，在鍋爐燃油點火后產(chǎn)生的油性物質(zhì)會直接于濾袋表面接觸，這種油性物質(zhì)與粉塵結(jié)合附著在濾袋表面往往會造成嚴重糊袋。因此在點火前，需要對濾袋進行預(yù)噴涂。
　　4.2 布袋除塵器投入運行后維護和保養(yǎng)
　　做好布袋除塵器的保養(yǎng)，布袋除塵器投入運行后定期的維護和保養(yǎng)是必需的。這樣將會大大降低布袋除塵器的出現(xiàn)大事故出現(xiàn)的幾率，延長濾袋使用壽命，有效的降低運行成本和因布袋除塵器原因停車的次數(shù)。
　　日常保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：
　　4.2.1 檢查壓差是否在規(guī)定的范圍；
　　4.2.2 檢查布袋除塵器入口煙氣壓力；
　　4.2.3 檢查布袋除塵器的密封；
　　4.2.4 定時敲擊灰斗，避免粉塵在灰斗板結(jié)；
　　4.2.5 經(jīng)常察看煙囪排煙狀況，發(fā)現(xiàn)煙塵較多及時排查；
　　4.2.6 檢查布袋除塵器入口煙溫，避免過高溫度的氣體進入布袋而燒毀布袋。