1、百葉窗式除塵器的計算
① 排氣級數(shù)φ抽吸塵氣量占總處理氣量百分?jǐn)?shù),通常采用10%~20% 這樣可以減輕磨損,提_率。
②攔灰柵阻力△P一般可采用100~200Pa。為防止塵粒在進(jìn)氣室沉積,△P值不應(yīng)小于_小允許值,攔灰柵位于水平管道時取200Pa;攔灰柵位于垂直煙道時取100Pa。
③攔灰柵進(jìn)氣室的橫截面積a按下式計算:
式中 α——進(jìn)氣室橫截面積,m;
A——攔灰柵葉板長度,m;
B——進(jìn)氣口寬度,m;
Q——處理氣量,m3/h;
t ——煙氣溫度,℃;
△P——攔灰柵煙氣阻力,Pa。
攔灰柵的氣體進(jìn)口寬度 B 與葉板數(shù)量 n (指欄灰柵的一側(cè))之間,存在下列關(guān)系:
當(dāng)φ=10%時 B=18n
當(dāng)φ=20%時 B=19n
為了防止吸塵縫內(nèi)進(jìn)人大塊灰渣引起堵塞或因而減小吸出的煙氣量,以致降低除塵效果,應(yīng)在攔灰柵前裝設(shè)網(wǎng)格或采取其它措施來盡可能_除塵器正常工作。吸塵縫寬度 b 可按下列關(guān)系式求得:
中間吸塵縫 [見圖(a)]
φ=10%時,b=0.05B
φ=20%時,b=0.1B
兩側(cè)吸塵縫 [見圖(b)]
φ=10%時,b=0.025B
φ=20%時,b=0.05
根據(jù)吸塵縫寬度在構(gòu)造上和運行上的要求,攔灰柵允許的_少葉板數(shù)應(yīng)限定為:
中間吸塵縫
φ=10%時,nmin=12
φ=20%時,nmin=11
兩側(cè)吸塵縫 [見圖(b)]
φ=10%時,nmin=44
φ=20%時,nmin=22
對于所有型式的攔灰柵,其允許的葉板數(shù)_多為75。在此情況下,煙氣進(jìn)氣口寬度 B=1350 (1425)mm。對于大容量的除塵器,當(dāng)計算所得的 B>1350 (1425)mm 時,_并列裝置幾個攔灰柵。
④ 裝置在吸塵縫后的擴散器的出口截面的寬度b1,及其長度ι,可按下式確定
式中 b——吸塵縫的寬度,m;
k’ k“ ——系數(shù),見表
△P/Pa | 196 | 245 | 294 | 343 | 392 | 491 |
k‘ | 1.364 | 1.524 | 1.670 | 1.804 | 1.928 | 2.156 |
k” | 2.082 | 2.997 | 3.832 | 4.600 | 5.310 | 6.610 |
注:當(dāng) △P=147 Pa時,不需要裝設(shè)擴散器。
⑤ 將煙氣從擴散器引至抽吸旋風(fēng)子(抽吸除塵器) 的引進(jìn)管道的截面積a1可按下式確定:
當(dāng)φ=10%時
當(dāng)φ=20%時
式中 a ’——接到一條引進(jìn)管道的進(jìn)氣室的截面積,m2;對于中間吸塵縫a ‘=a/m;對于兩側(cè)吸塵縫a ‘=a/2m,其中,m為與一個吸塵縫相連的引進(jìn)煙道的數(shù)目。
⑥ 從旋風(fēng)子(抽吸除塵器) 到主管道的引出風(fēng)道的截面積 a2為 a2≥2a1。
⑦旋風(fēng)直徑D。抽吸旋風(fēng)子直徑可由下列各式求得:
當(dāng)φ=10%時
當(dāng)φ=20%時
式中 △Pa 旋風(fēng)子的計算阻力,一般為100~250Pa。
2、百葉窗式除塵器的設(shè)計和選用
① 百葉窗式除塵器的欄塵柵宜用 20mm×20mm 的方變圓截面形狀的耐磨鋼材制作。
② 在攔塵柵前管道彎頭中間裝置導(dǎo)流葉片,以使氣體速度和含塵濃度在攔塵柵前的管道截面中保護(hù)均勻。
③ 旋風(fēng)子通常應(yīng)直接放在吸塵縫的附近。
④ 在設(shè)計時應(yīng)考慮到旋風(fēng)子不能用于積存捕集到的粉塵,而要將捕集到的粉塵連續(xù)地排出旋風(fēng)子。應(yīng)在原灰塵出處設(shè)置性能良好的卸灰裝置。
⑤ 百葉窗式除塵器可安裝在垂直、水平或傾斜的管道中。
⑥ 慣性除塵器的氣流速度愈高,氣流方向轉(zhuǎn)變角度愈大,慣性除塵器用于凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵具有較高除塵效率。對黏結(jié)性和纖維性粉塵,則因易堵塞而不宜采用。