袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、 粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進行選擇。除塵器布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求;應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的除塵布袋,這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用,而且可以滿足氣體長期達標排放的要求;
鋼廠燒結(jié)車間具有廢氣溫度高、 粉塵干燥、合塵量大的特點, 是燒結(jié)車間環(huán)境除塵的重點 。袋式除塵器在各吸塵點上的吸塵罩,通過除塵風管,進入機尾布袋收塵器進行凈化.由皮帶轉(zhuǎn)運時數(shù)發(fā)出大量姻塵, 設(shè)量負壓式反吹風袋式除塵器。
噴淋式除塵器塔體一般用鋼板制成, 也可以用鋼筋混凝土制作,塔體底部有含塵氣體進口、液體排出口和清掃孔.塔體中部有噴淋裝量, 由若干噴嘴組成,
袋式除塵器的收塵濾袋選擇至關(guān)重要,主要取決于風量、氣流溫度、 濕度、除塵器尺寸、 安裝使用要求及價格成本. 選擇合適的除塵布袋對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用,
袋式除塵器效率高、排放低, 濾袋使用壽命2~5年;?布袋除塵器對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制;設(shè)備所包括的機械活動部件數(shù)量較少, 不需要進行頻素維護或更換;
石灰回轉(zhuǎn)窯排出的3oo℃高溫煙塵首_入蒸發(fā)冷卻器, 把煙氣溫度降低, 在濕式除塵器凈化過程中調(diào)徑文氏管除塵效率>99% , 直流復(fù)擋分離器分離水滴效率>97% , 因此回轉(zhuǎn)窯濕式除塵器_可以滿足環(huán)保排放標準的要求.
含塵氣體由入口進入濕式除塵器內(nèi), 一般速度為15~18m/S,在沖激式濕式除塵器向下沖擊水面, 使塵粒沉降于水中, 凈化的氣體進入分霧室, 大部分水滴沉降下來, 落入灰斗的水中, 再經(jīng)過擋水板進一步除掉霧滴, 清潔的空氣經(jīng)集風室由出口排出,
由于單管除塵器受風量難于擴大的限制, 所以出現(xiàn)了多管水浴除塵器, 其中 XDCC多管水浴式除塵器是一種新型濕式除塵器, 多管除塵器主要用于非纖維性、元高蝕性、 溫度不高于3oo℃的含塵氣體凈化處理,
常用的水浴除塵器設(shè)計. 含塵氣體從進氣管進入, 經(jīng)噴頭噴入水中, 此時造成的水花和泡沫與氣體一起沖入水中,為提高除塵效率生產(chǎn)了一種有雙級水浴組成的濕式除塵器. 雙級水浴除塵器用魚雷罐車高溫煙氣除塵。
水浴除塵器工作原理：含塵氣體在水中進行充分水浴作用的濕式除塵器。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、造價較低,但效率不高,主要由水箱(水池)、進氣管、排氣管、 噴頭和脫水裝置組成·
濕式除塵器的主要優(yōu)點：濕式收塵器適于處理高溫或高濕的氣體,收塵效率較高, 一般可達9o%左右,同時處理易燃易爆和有害氣體;濕式除塵器的主要缺點：消耗水量較大,需要給水、排水和污水處理設(shè)備，對疏水性的塵粒捕集有時較困難.
脈沖布袋除塵器可以采用在線清灰 , 也可以采用離線清灰. 脈沖控制儀裝有順序的啟動清灰室上每個脈沖閥的電磁閥, 使壓縮空氣沿噴吹管噴入濾袋,進行清灰,脈沖寬度可在 o. 1~o. 2s范國內(nèi)調(diào)節(jié), 除沖間隔時間為5~30s, 喊吹周期為4~50min, 喊吹壓力為 0. 2~0. 3MPa.
袋式除塵器有很高的除塵效率, 不受粉塵電阻率性能的影響 ,布袋除塵器在處理煙氣時煙氣從除塵器進氣喇叭口引入, 經(jīng)兩層氣流均布板, 使氣流沿電場斷面分布均勻進人電場. 煙氣中的粉塵約有80%~9o%被電場收集下來,
旋風除塵設(shè)備由筒體、錐體、進氣管、排氣管和卸灰室等組成.旋風除塵器的工作過程.是當含塵氣體由切向進氣口進人旋風收塵器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運功。
?脈沖除塵器所使用的電磁脈沖調(diào)內(nèi)部設(shè)有兩條氣路.?由電磁先導(dǎo)閥控制其開通和關(guān)閉.?精良的制造工藝,?電磁脈沖閥在得到脈沖電控儀信號時迅速開啟?(20~?30ms)?和在完成設(shè)定的脈沖寬度后迅速關(guān)閉,?使得噴吹性能更為強大。
