根據(jù)康越公司多年來對鍍鋅行業(yè)鋅粉回收設(shè)備的研究對熱鍍鋅布袋除塵器鋅粉回收中取得了較好的成績,滿足長壽環(huán)保、節(jié)能降耗、回效率高、回收鋅粉質(zhì)好、便于維護的要求，并對供貨范圍內(nèi)除塵器布袋及配套籠架的完整性、合理性、_性使用性能負責。
一下兩款是對熱鍍鋅行業(yè)鋅粉回收_研究的除塵器，僅供參考
1、熱鍍鋅內(nèi)吹布袋除塵器
除塵器工作原理
PBMC型脈沖管噴離線清灰除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進氣系統(tǒng) 進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空,氣流在導風板、擋風板和分配篩的影響下,均勻分布在整個過濾室內(nèi)；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵經(jīng)分配篩隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由離線閥、氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，_附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用 PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實行自動化無人值守控制，并向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
2、熱鍍鋅鋅鍋煙氣除塵器詳細介紹
目前鍍鋅行業(yè)，在熱鍍鋅生產(chǎn)中有許多有害氣體產(chǎn)生。危害較大的是是熱鍍鋅時產(chǎn)生的鋅塵（氧化鋅）煙氣、溶劑（氯化銨、氯化鋅）加熱時散發(fā)出的氯化銨氣體，這些煙塵影響工作環(huán)境，并腐蝕廠房、設(shè)備等。
本設(shè)備總的技術(shù)要求：
1、制品噴鍍線使用；
2、在鋅鍋上方設(shè)置固定頂吸罩，通過管道抽出有害塵氣，經(jīng)大布袋式除塵器過濾后通過煙囪，再向大氣中排出。
該設(shè)備需要達到達如下指標：
1、可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；
2、崗位粉塵濃度≤10 mg/m3（扣除環(huán)境本底值）；
3、鋅渣和鋅粉捕集率達到90%以上；
4、設(shè)備本身設(shè)計應(yīng)符合工作現(xiàn)場環(huán)境，具有較好的人機關(guān)系，方便使用。
5、設(shè)備設(shè)計本身應(yīng)符合_及行業(yè)環(huán)保設(shè)計規(guī)范。
6、除塵后、氣體排放濃度及速率應(yīng)達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級要求；實現(xiàn)達標排放達到_環(huán)保部門監(jiān)測驗收。
7、設(shè)備布袋應(yīng)保用期達一年，并在一年后仍能通過_有關(guān)環(huán)保部門的驗收。
